viernes, 29 de septiembre de 2017

Evolución de los vibrómetros


En este post analizamos la evolución de un modelo de vibrómetro, el Vibrio de Adash, que se ha desarrollado desde un simple dispositivo a modo de termómetro de leds a un completo sistema de monitorizado de la condición para maquinaria rotativa estándar.


Vibrómetro de leds


En 2001 la compañía Adash, hoy líder tecnológica en tecnología de análisis de vibraciones para monitorización de maquinaria rotativa, desarrolló un vibrómetro muy sencillo con una funcionalidad muy limitada.  Este dispositivo sólo medía la aceleración en g RMS en todo el rango frecuencial del sensor. El switch era sólo para cambiar entre rango frecuencial bajo y alto. El estetoscopio y la señal de salida eran funciones adicionales. Adash todavía presta soporte a estos vibrómetros en 2017 para su calibración.






Medida de vibración ISO en la versión Vibrio II


En 2003 nace el siguiente modelo, lo cual supone un gran paso adelante con un concepto totalmente diferente. Se diseña con una nueva carcasa de aluminio con pantalla LED y nueva placa DSP, que permite medir no sólo la aceleración, sino también la velocidad en mm/s, particularmente el rango de 10-1000 Hz según ISO.


Ampliación de funciones en la versión Vibrio III


Más adelante en 2003 el vibrómetro Vibrio fue equipado con una pantalla OLED por lo que fue posible mostrar también valores dinámicos como la forma de onda temporal y el espectro. En 2009, también se añadieron un estroboscopio LED y la medida de temperatura por infrarrojos.



Y ahora, a guardar los datos medidos con el Vibrio M


En 2013 tuvo lugar una nueva revolución. El DSP fue reconstruido desde cero y se le añadió memoria. Desde entonces, el Vibrio M se ha convertido en un colector de datos de vibración y junto con el software DDS (gratuito) ofrece el paquete de tecnología perfecto para iniciar un programa de mantenimiento predictivo.





También en versión ATEX


En 2015 Adash presentó la versión ATEX del popular vibrómetro Vibrio. Este equipo es apto para su uso en áreas clasificadas como Zona 1.




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lunes, 25 de septiembre de 2017

Vídeo: Optimización de planes de mantenimiento predictivo

¿Alguna vez se ha preguntado si está obteniendo de su plan de mantenimiento predictivo todos los beneficios que cabría esperar? En el siguiente vídeo se comentan los aspectos que hemos de analizar para optimizar nuestro plan.



Si desea acceder al vídeo completo, solicítelo a info@preditec.com.


Beneficios de tener un plan de optimización de las actividades de mantenimiento predictivo

  • Se marca el camino y se crea la presión necesaria para que la estrategia predictiva se aplique con éxito.
  • Se asegura que el plan de mantenimiento predictivo en curso es el óptimo.
  • Se consiguen todos los beneficios del mantenimiento basado en la condición y no nos quedamos a mitad del camino.
  • Se crea un compromiso para optimizar la programación de las revisiones de mantenimiento.
  • Se avanza en la aplicación inteligente de las técnicas predictivas.
  • Se cuantifican los beneficios económicos obtenidos.
  • Se reducen los importes de las primas de seguros.
  • Se facilita el proceso de certificación ISO 55001.

Contacte con Francisco Ballesteros en LinkedIn.



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