Se ha presentado un nuevo concepto en el IV Foro Español de Fiabilidad y Mantenimiento Predictivo acerca de la monitorización en continuo de maquinaria. Hasta ahora si queríamos monitorizar en continuo nuestra maquinaria crítica, era imprescindible invertir en sensores, cables, equipos de medida y software de diagnóstico, pero esto ha cambiado con la presentación de iPdM.
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| Monitorización de maquinaria mediante el servicio de mantenimiento predictivo iPdM. |
El nuevo y rompedor concepto presentado por la compañía Preditec/IRM muestra iPdM como un servicio de mantenimiento predictivo con monitorización en continuo. En iPdM la empresa proveedora del servicio de mantenimiento predictivo instala los sensores, cables y equipos de monitorización en las máquinas objeto del contrato mientras dura este servicio.
¿Por qué es importante monitorizar la maquinaria?
- Por seguridad, para evitar averías catastróficas y accidentes.
- Para evitar paradas de producción no planificadas.
- Para ayudar a optimizar el mantenimiento de la maquinaria (mantenimiento predictivo) y evitar costosos destrozos en las máquinas.
- Para evitar vertidos o emisiones contaminantes y así ayudar a cuidar el medio ambiente.
Beneficios de la monitorización en continuo
- Anticipación del momento de la detección del fallo y por lo tanto, se dispone de más tiempo entre el momento de la detección del fallo en desarrollo y la avería.
- Menor coste de explotación cuando se requieren medidas bimensuales o de mayor frecuencia.
- Datos de mayor calidad, al registrarse las medidas en momentos de estabilidad de la máquina y en condiciones estables y similares.
- Más datos para el analista y por lo tanto, mayor precisión en los diagnósticos.
- Visibilidad del estado de las máquinas monitorizadas en vivo por analistas y usuarios.
A contiuación se encuentra la presentación mostrada en el IV Foro Español de Fiabilidad y Mantenimiento Predictivo.
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