La monitorización del estado de los motores eléctricos forma parte de cualquier programa de mantenimiento predictivo. En la mayoría de los casos se exigen medidas de vibración en las direcciones horizontal, vertical y axial en ambos rodamientos del motor. Aparte de los típicos problemas mecánicos, tales como acoplamientos desalineados y desequilibrio, el analista de vibración también puede detectar problemas de origen eléctrico que generan vibraciones mecánicas. Los fallos eléctricos más usuales son el entrehierro variable, barras del rotor rotas y paso de corriente a través de los rodamientos.
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| Puntos sugeridos para la instalación de sensores de vibración |
Los analistas de vibración pueden utilizar acelerómetros, montados magnéticamente y recolocarlo alrededor del motor para capturar la vibración en varios puntos. En algunos casos, el motor se encuentra en un lugar inaccesible, en estos casos se recomienda el montaje de sensores permanentemente montados y se llevan los cables a una caja de conexiones donde se realiza la toma de datos. Los acelerómetros se montan permanentemente mediante un agujero roscado en la carcasa del motor o se pueden pegar bases especiales que se adaptan incluso entre las aletas de refrigeración del motor.
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| Base especial de sensores de vibración para instalar entre las aletas de refrigeración de motor - IMI 080A123/4/5/6 |
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